Varnostni ventili za baterijske sklope električnih avtomobilov

Jošt Žerjav - Siliko d.o.o.

Siliko je podjetje s 30 letno tradicijo, ki je iz obrti preraslo v podjetje, ki je dandanes razvojni dobavitelj industriji s poudarkom na avtoindustriji.
Na dogodku se bomo skozi predstavitev dotaknili nekaterih izstopajočih produktov in njihovih lastnosti, s poudarkom na varnostnih ventilih za baterijske sklope električnih avtomobilov. Spoznali bomo različne tipe ventilov, kateri se razlikujejo po številu funkcij, ki jih opravljajo. Ločimo jih na takšne za enkratne dogodke, ki so nepredušno zaprti do nevarnega dogodka, ventile, ki skrbijo le za kompenzacijo tlaka zaradi nihanja temperature in takšne, ki opravljajo vse funkcije v enem izdelku. Predstavili bomo del naših razvojnih zmožnosti za takšen tip izdelkov in Siliko patent za enega takšnih ventilov ter kaj so prednosti našega patenta.
Dotaknili se bomo tudi tesnjenja baterij za električna vozila in predstavili korake od razvoja do proizvodnje ter glavne izzive, ki jih je potrebno tekom razvoja rešiti v skladu s kupčevimi pričakovanji oz. zahtevami in izzivi, ki jih takšna proizvodnja prinese.

Izkoristek LoRaWAN tehnologije v zahtevnih okoljih: Primeri iz prakse

Vito Žmavčič - Senzemo ltd.

V podjetju Sensedge se pri naših senzorskih rešitvah poslužujemo LoRaWAN tehnologije. V predstavitvi bomo na hitro utemeljili našo izbiro komunikacijske tehnologije LoRaWAN, njene prednosti, princip delovanja in primere realne uporabe. Podjetje Sensedge je kot primer inovativnega pristopa k reševanju izzivov v industriji senzorjev predstavilo svoje delo. LoRaWAN tehnologija, ki omogoča brezžično povezavo na dolge razdalje z minimalno porabo energije, je ključna pri našem reševanju izzivov implementacije senzorskih rešitev v zahtevnih okoljih, kot so hladilnice, stavbe in tudi kmetijske površine. Predstavitev bo zajemala primer uporabe v Sydney Olympic parku, kjer so z našo tehnologijo uspeli zmanjšati stroške zalivanja za 80% in s tem ustvarili ogromne prihranke.

Vpliv tehnologij na razvoj produktov

Klemen Škoda - L-TEK d.o.o.

L-Tek ni samo proizvajalec produktov za njihove stranke ampak tudi razvojni partner ki nudi možnost razvoja produkta od ideje do končnega produkta. Ukvarja se z razvojem tako elektronike, firmware-a kot tudi mehanike oziroma ohišij ter končnega pakiranja produktov. LTek veliko poudarka daje na iotzacijo produktov strank saj le te dajo veliko vrednost tako njihovim strankam kot končnim kupcem produktov. Omogoča nam namreč, da z Over-the-air posodobitvami sproti dodajamo nove funkcionalnosti, s tem pa izboljšamo delovanje naprave in podaljšamo njeno življenjsko dobo. To pomeni, da končnim uporabnikom ni potrebno kupovati povsem novih naprav ob vsaki želji po nadgradnji. Predavanje se osredotoča na vpliv tehnologije pri razvoju produktov. V današnjem času se tehnologija spreminja izjemno hitro, zato je zelo pomembno da ji skušamo slediti. To pa lahko storimo na način da optimiziramo naš razvoj z vidika iskanja skupnih imenovalcev rešitev in izdelave modularnih elementov. Le ti nam pohitrijo razvoj produkta in s tem zmanjšanje časa ki ga potrebujemo za nastop na trg. Ti modularni elementi so nato deli naših rešitev ki jih skozi čas nadgrajujemo z novimi funkcionalnostmi in tehnologijami. S tem pa tudi nadgradimo produkte ki bazirajo na teh naših modularnih rešitvah.

Industrijski IoT

Jure Petric - VIŠJA STROKOVNA ŠOLA NOVO MESTO

Z izumom parnega stroja proti koncu 18. Stoletja se je začela 1. Industrijska revolucija, ki je začela človeše roke zamenjevati s stroji. Te sta sledili še dve in sicer v 19. stoletju z odkritjem elektrike ter sestavljalnih linij in nato v 70. letih 20. stoletja še tretja z začetkom avtomatizacije linij s pomočjo PLC in računalnikov. Trenutno se nahajamo v 4. industrijski revoluciji, katere glavn asestavina je tudi tema predavanja Industrijski Internet Stvari oz IIOT.
Glavni cilj IIOT je optimizacija produktivnosti, učinkovitosti ter zanesljivosti v industrijskih okoljih. S povezovanjem različnih naprav, senzorjev in sistemov ter zbiranjem podatkov v realnem času, omogoča IIOT boljši nadzor nad proizvodnimi procesi, kar vodi v izboljšanje kakovosti izdelkov, zmanjšanje odpadkov ter optimizacijo porabe energije in surovin.
Analitika podatkov, ki se med delovanjem procesov dogaja pripomore k globljem razumevanju delovanja proizvodnih sistemov ter napovedovanje in preprečevanje morebitnih težav in okvar.
Poleg tega IIOT omogoča tudi boljšo sledljivost proizvodov skozi celoten proizvodni proces, kar je še posebej pomembno v industrijah, kot so prehrambena, farmacevtska in avtomobilska. To omogoča hitrejše in natančnejše lociranje morebitnih težav ali napak v proizvodnem procesu ter izvajanje ustreznih popravkov. IIOT prav tako omogoča razvoj novih poslovnih modelov in storitev, kot so storitve na podlagi naročila, proaktivno vzdrževanje in upravljanje zalog. S pomočjo IIOT podjetja lahko bolje razumejo potrebe svojih strank ter jim ponudijo prilagojene izdelke in storitve, kar lahko vodi v povečanje zadovoljstva strank in konkurenčno prednost na trgu.
Vendar pa obetavne koristi IIOT prinašajo tudi nekatere izzive, kot so varnost podatkov, zasebnost, interoperabilnost naprav ter potreba po visoko zmogljivih omrežjih in infrastrukturi. Kljub temu pa se IIOT še naprej širi in razvija, saj podjetja prepoznavajo njegov potencial za izboljšanje delovanja in konkurenčnost v današnjem digitalnem svetu.

VARJENJE CEVNIH SKLOPOV POVEZANIH Z NUKLEARNO VARNOSTJO

dr. Matej Pleterski - Numip d.o.o.

Cevni sistemi, povezani z jedrsko varnostjo, igrajo pomembno vlogo pri varnem obratovanju jedrskih elektrarn. Za cevne sisteme varnostnega razreda 1 so zahteve glede izdelave najstrožje in vključujejo posebne zahteve za varjenje in pregledovanje zvarov.
Cevovode pred montažo pogosto pred-fabriciramo v proizvodnih delavnicah po cevnih odsekih. Izdelamo jih iz številnih surovih cevi in cevnih priključkov (npr. kolena, prirobnice, T-kosi itd.). Zvar je mehansko heterogeno telo sestavljeno iz osnovnega materiala, dodajnega materiala in toplotno vplivanega področja (TVP). Ta različna področja zvarnega spoja imajo različne mehanske in metalurške lastnosti, težave zaradi te heterogenosti pa se še dodatno povečajo v primeru zvarov na večjih debelinah toplotno občutljivih materialov. Zato je pravilna izbira varilnega postopka z upoštevanjem učinkovite porazdelitve energije v varilnem obloku, ki vodi do sorazmerno nizkega kopičenja toplote v zvarni kopeli, ključna za zmanjšanje količine neugodnih učinkov v različnih področjih zvara.
V prispevku je predstavljeno avtomatizirano varjenje debelostenskih cevi iz avstenitnih nerjavnih jekel, z uporabo kombinacije postopkov varjenja z netaljivo elektrodo v inertnem zaščitnem plinu (TIG) in varjenja s taljivo elektrodo v zaščitnem plinu (MIG/MAG). na namenski rotacijski varilni napravi RSWM 65/40.
Rezultati porušitvenih preiskav kot so natezni in makrografski testi ter preizkusov žilavosti, so skladni z zahtevami po standardu ASME BPVC Section III in IX. Pri predfabrikacijskem varjenju cevnih sklopov z uporabo kombinacije TIG in MIG/MAG varilnih postopkov združujemo prednosti obeh, kar nam omogoča izdelavo zvarov v skladu z najvišjimi kakovostnimi zahtevami, ponovljivost ter bistveno skrajšanje časov varjenja. Dosežemo tudi optimalne geometrijske karakteristike korenov zvarov (enakomerno širino, debelino, nadvišenje), kar je zelo pomembno pri zvarih, ki so podvrženi ultrazvočnemu popisu geometrijskih karakteristik korena pred in med obratovanjem.

OD INOVACIJE DO VISOKOTEHNOLOŠKEGA IZDELKA

Marjan Hosta dipl. inž. str., dr. Mitja Cerovšek - Iskra PIO d.o.o.

Podjetje Iskra PIO razvija in proizvaja visokotehnološko opremo za čisto in čistilno tehnologijo. Glavni kupci izdelkov in storitev podjetja so farmacevtska in biotehnološka podjetja, medicinske ustanove ter raziskovalni inštituti doma in v tujini. Razvojna in procesna inovativnost ter organizacijska kultura podjetja postajata temelja, na katerih lahko sodobna industrija, opremljena z znanji, pristopi in orodji, ustvarja najzahtevnejše izdelke in storitve z visoko dodano vrednostjo.

Za uresničevanje ciljev podjetja potrebujemo poslovno in inženirsko prakso, ki povezuje tradicionalni disciplini, kot sta strojništvo in elektrotehnika, v razvoj celovitih in inteligentnih sistemov. Zahteve naših kupcev od nas pričakujejo integracijo mehanskih komponent in elektronskih sistemov ob sočasni avtomatizaciji proizvodov v medsebojno povezane visokotehnološke rešitve. Razvoj kot ključni element podjetja iz idej ustvarja inovativne rešitve. V procesih inoviranja in nastajanja rešitev uporablja strojno 3D modeliranje, standarde in predpise, pripravlja delavniško in uporabniško dokumentacijo, projektira električne sisteme in elemente izdelkov ter pripravi programsko kodo sistemov. Prenos celotne dokumentacije in vseh vhodnih podatkov v proizvodnjo je pomemben korak pred izdelavo končnega proizvoda, zagonom in kvalifikacijo naprav pri končnem in zadovoljnem kupcu širom sveta.

Inovativnost procesov in izdelkov ob sočasni uporabi načel digitalne preobrazbe podjetja pozitivno vpliva na uspešnost in učinkovitost. Nagrade in priznanja, ki jih je podjetje Iskra PIO prejelo na področju poslovnega razvoja, inovativnosti, medgeneracijskega sodelovanja in vzornega ravnanja z zaposlenimi, nakazujejo na ključne strateške usmeritve delovanja podjetja v prihodnosti.

3D SKENIRANJE V MODERNI INDUSTRIJI

Matic Muc, Jan Muc - Bonus Inženiring d.o.o.

Bonus inženiring se je začel kot inženirski oddelek podjetja Biro Bonus d.o.o. leta 2020. Po treh letih delovanja v okviru podjetja Biro Bonus je bilo podjetje Bonus inženiring d.o.o. ustanovljeno kot samostojno podjetje, ki se osredotoča predvsem na razvoj izdelkov (3D modeliranje in tehnična dokumentacija, virtualna analiza v programu Abaqus, prototipi in fizično testiranje), avtomatizacijo proizvodne proizvodnje in rešitve 3D skeniranja.
Prenosni T-SCAN hawk 2 je lahek 3D laserski skener naslednje generacije in se ponaša z meroslovno natančnostjo ter izjemno preprosto uporabo. Razvit in izdelan je bil v Nemčiji ter je certificiran za najvišje industrijske standarde. ZEISS T-SCAN hawk 2 je prenosno in zanesljivo orodje za enostavno zajemanje podatkov, kjer koli je to potrebno. Z novo tehnologijo satelitskega načina, lahko skeniramo predmete v velikosti več metrov, brez potrebe po klasični vgrajeni fotogrametriji s kodiranimi oznakami. Celoten proces pa enostavno upravljamo z gumbi na skenerju, zato kontrola z računalnikom ni potrebna. Naša merilna oprema je ključna pri kontroli kvalitete, vključno z izhodno kontrolo za preverjanje kakovosti izdelkov in vhodno kontrolo za preverjanje izdelkov dobavljenih od zunanjih virov. Prav tako nam 3D skener T-SCAN hawk 2 odpira nova vrata pri vzvratnem inženiringu in lahko z njem ustvarimo 3D modelov obstoječih izdelkov za popravila, modifikacije ali nadgradnje oziroma za digitalizacijo izdelkov, ki nimajo računalniških modelov.

Kontinuirana operativna varnost poslovanja

Blaž Svilan - APS REŠITVE

Rešitve za napredno planiranje in razporejanje proizvodnih operacij (ang. Advanced Planning and Scheduling - APS) podjetjem omogočijo vzpostaviti celovit, učinkovit in digitaliziran proces planiranja proizvodnje. Temeljijo na naprednih planskih algoritmih in gantogramu povezanih operacij (planska tabla). Ta prikazuje obremenjenost vsakega resursa (stroja, linije, celice) po času in sočasno upošteva razpoložljivost različnih omejitev realnega okolja (materiali, delavci, orodja, časi nastavitev,...).
APS sistemi podjetjem omogočajo natančno planiranje proizvodnje, optimalno uporabo razpoložljivih virov, hitro prilagajanje na spremembe v okolju, kot so premembe v povpraševanju, dobavne težave, spremembe v proizvodnem procesu, prepoznavanje in reagiranje v primeru ozkih grl in potencialnih zamud,... Z vsem naštetim APS sistemi prispevajo k bolj stabilnemu in zanesljivemu poslovanju podjetij in kontinuiranim izboljšavam, posledično pa tudi k večjemu zadovoljstvu strank ter pridobivanju ugleda podjetij na trgu.
Z nami bodo strokovnjaki iz podjetja Lean Schedling Europe (LSE), specializirani za reševanje izzivov procesa planiranja proizvodnje z APS rešitvami. Z uspešnimi projekti iz različnih industrij v Sloveniji in tujini že več kot 15 let zaokružujejo zgodbe o digitalizaciji proizvodnje in potrjujejo, da je napredno planiranje in razporejanje možgansko središče poslovnega procesa proizvodnega podjetja.
Jedro njihovih rešitev je software Opcenter APS, ki je del Siemensovega portfolija za Manufacturing Operations Management. V svetovnem merilu je to najpogosteje uporabljen software za podporo planiranja in razporejanja. Uporablja ga več kot 15.000 podjetij.
Potrebno je poudariti, da se moduli okrog jedra rešitve od projekta do projekta lahko precej razlikujejo. Prednost ekipe LSE je, da so z vsemi izkušnjami preko let razvili in standardizirali veliko teh modulov in dodatkov za APS rešitve. To s pridom uporabljajo in stranke hitro premikajo naprej.

Priložnosti v Industriji 4.0

Marko Rudolf - RUDOLFOVO - ZNANSTVENO IN TEHNOLOŠKO SREDIŠČE NOVO MESTO

Tehnološki razvoj je v iskanju vedno novih rešitev podvržen nenehnim spremembam, čemur industrija v težnji po optimizaciji in konkurenčnim nastopom na trgu večkrat težko sledi. Spremembe zahtevajo tako menjavo orodij, podpornih sistemov, izobraževanje uporabnikov kot tudi samo prilagoditev okolja v katerem poteka proizvodnja. Industrijske revolucije so v zgodovini prinesle večje preskoke v vseh pogledih in tudi zahtevale spremembe v miselnosti. Trenutno živimo v obdobju Industrije 4.0 in trkamo na vrata že t.i. Industriji 5.0. Robotika, internet stvari, obogatena resničnost, umetna inteligenca, aditivne tehnologije, simulacije in digitalne dvojčki… To so samo delčki tehnologije, ki nas spremlja na vsakem koraku. Resursi, ki jih porabljamo, ustvarjeni odpadki in spreminjanje okolja povzročajo globalne spremembe, ki vplivajo na naša življenja. Informatika je veda, ki je že od začetka najbolj podvržena spremembam. Zagotavljati mora namreč podporo vsem ostalim sistemom, ki so krmiljeni iz različnih okolij in aplikacij. Velika količina podatkov zahteva vedno močnejše sisteme za obvladovanje naraščajočih količin podatkov in pripravo analiz, na podlagi katerih spremljamo delovanje in prilagajamo delovanje. Okolja se vedno bolj selijo v oblak, kar zahteva dodatne varnostne ukrepe in prilagajanja. V predstavitvi si bomo ogledali novosti na področju Industrije 4.0, uporabi umetne inteligence in različnih resničnosti od navidezne, obogatene do mešane in razširjene.

Uporaba IT rešitev na področju avtomatizacije zgradb

Domen Rajšelj - IKU d.o.o.

S to predstavitvijo želimo izpostaviti doprinos in pomen informatike v različnih rešitvah iz področja avtomatizacije zgradb podjetja IKU d.o.o. iz Novega mesta.
Namreč z vsesplošno dražitvijo cen energentov je optimalna raba energije v zgradbah postala ena od ključnih zahtev vsakega investitorja, ki jo lahko dosežemo le z celovito in IT podprto rešitvijo. Poleg osnovne avtomatizacije, ki upravlja z krmiljenjem in regulacijo sistemov ogrevanja, hlajenja in prezračevanja, je potrebno na višjem nivoju vse te podatke zbirati, hraniti in na ustrezen način tudi vizualizirati. Samo vizualizacijo lahko rešujemo z napredni HMI paneli, ko pa potrebujemo tudi hranjenje zgodovine podatkov, pa se običajno poslužujemo različnih SCADA rešitev. Šele iz zgodovine zbranih podatkov lahko izvedemo realno analizo in na podlagi tega načrtujemo nadaljnje korake pri optimizaciji delovanja sistema.
V kompleksnejših sistemih, še zlasti če imamo v sistemu še sočno elektrarno in/ali različnehranilnike energije pa osnovna avtomatizacija na nivoju programabilnih logičnih krmilnikov (PLK) ni zmnožena izkoristi vseh potencialov. S podporo različnih namenskih IT rešitev, kot je na primer, dan v naprej znana urna vremenska napoved, sočno obsevanje in cene energentov pa preidemo v ti. napredni sistem za upravljanjem z energijo.

*Prispevki niso lektorirani